U型金屬膨脹節(jié)波紋補(bǔ)償器
- 品牌 潤泰達(dá)
- 型號
波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
波紋補(bǔ)償器，習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補(bǔ)償管道的熱位移，機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）
工作原理
波紋補(bǔ)償器是用以利用波紋補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。
檢測
由于不同類型的波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償形式不同，主要有軸向、橫向、角向以及組合補(bǔ)償方式。對同時存在多種位移的波紋補(bǔ)償器，要對其各種位移進(jìn)行合成，求出總等效軸向位移，檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說，波紋補(bǔ)償器公稱位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。
通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對于用波紋管制成的膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）、補(bǔ)償器而言，通常稱為補(bǔ)償量，反映了波紋管吸收系統(tǒng)位移的能力，表示在一定條件下，產(chǎn)品所具有的最大的補(bǔ)償能力。波紋管在正常工作時，要吸收系統(tǒng)位移而產(chǎn)生位移變形，同時還要保證一定次數(shù)的正常安全工作位移循環(huán)次數(shù)。因此波紋管在設(shè)計時，根據(jù)每一個波可以承受的位移大小，設(shè)計有一定的波紋數(shù)，當(dāng)每個波都在均勻地承受位移載荷，沒有局部超負(fù)荷時，波紋管可以正常的工作。設(shè)計合理時，可以保證一定的設(shè)計工作位移循環(huán)壽命次數(shù)。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標(biāo)準(zhǔn)中，對此項性能的檢測做出了規(guī)定。
計算
管道的熱變形計算
計算公式：X=a·L·△T
x 管道膨脹量
a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m
L補(bǔ)償管線（所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離）長度
△T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度）標(biāo)準(zhǔn)
波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)編號:GB/T 12777-2008
波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)名稱:金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件
2008-08-04發(fā)布，2009-02-01實施
頒布部門:中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬波紋紋補(bǔ)償器的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志及包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在管道中其撓性件為整體成形無加強(qiáng)U形、加強(qiáng)U形和∩形波紋管的圓形波紋管補(bǔ)償器的設(shè)計、制造和檢驗。壓力容器用膨脹節(jié)的設(shè)計、制造和檢驗亦可參照使用。
不銹鋼波紋補(bǔ)償器公稱壓力：1.0MPa
|
公稱 |
計算疲勞破壞次 |
補(bǔ)償量 |
剛度 |
有效 |
徑向 |
接管端口 |
總長L |
總重W |
||||||||
|
1500 |
3000 |
15000 |
橫 |
角向 |
軸向 |
橫向 |
角向 |
法蘭連接 |
法蘭 |
接管 |
法蘭 |
接管 |
|
|||
|
80 |
30 |
25 |
18 |
6.4 |
±6.4 |
358 |
418 |
8.4 |
81 |
284 |
φ89x4 |
244 |
344 |
10 |
3 |
|
|
37 |
32 |
22 |
10 |
±8 |
286 |
214 |
6.7 |
274 |
374 |
10 |
3 |
|
||||
|
200 |
56 |
47 |
31 |
3.2 |
±5.3 |
288 |
3164 |
39 |
479 |
442 |
φ219x6 |
244 |
344 |
25 |
17 |
|
|
84 |
70 |
46 |
7.2 |
±8 |
192 |
9938 |
26 |
298 |
340 |
27 |
20 |
|
||||
|
250 |
63 |
53 |
36 |
4.8 |
±5.3 |
588 |
4371 |
128 |
769 |
497 |
φ273x8 |
309 |
409 |
38 |
22 |
|
|
95 |
80 |
53 |
10.8 |
±8 |
392 |
1295 |
85 |
387 |
487 |
43 |
27 |
|
||||
|
500 |
84 |
70 |
47 |
4.8 |
±4.6 |
728 |
9861 |
515 |
2445 |
790 |
φ529x10 |
415 |
517 |
126 |
82 |
|
|
126 |
105 |
70 |
10.8 |
±6.9 |
485 |
2922 |
343 |
515 |
615 |
138 |
93 |
|
||||
|
1000 |
58 |
46 |
28 |
1.2 |
±1.4 |
5540 |
495368 |
14861 |
9043 |
1286 |
φ1020x10 |
|
552 |
|
278 |
|
|
115 |
92 |
56 |
4.6 |
±2.8 |
2770 |
61921 |
7431 |
|
692 |
|
348 |
|
||||
