波紋補(bǔ)償器按成形工藝怎樣分類
波紋補(bǔ)償器按成形工藝怎樣分類
1、液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力,是管坯在限制環(huán)中脹形,直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服,然后再壓縮管坯到所需的長(zhǎng)度。小直徑波紋管多采用這種方法。
2、滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管,是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形,可以單波滾制成形,有的裝置亦可一次成數(shù)個(gè)波紋。
3、機(jī)械脹形波紋管 采用在管坯內(nèi)部擴(kuò)脹的胎具,逐個(gè)地脹壓成波紋,初步成形后,再用內(nèi)外錕精壓定制。
4、焊接成形波紋管 對(duì)于波高過(guò)大或波形特殊的波紋管,多采用沖壓焊接工藝。當(dāng)波高超過(guò)極限時(shí),材料延伸率已不允許采用整體成形工藝,或因波形復(fù)雜,整體成形極其困難時(shí)也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓,不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
5、沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上,然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料,且是無(wú)孔的,因此,能耐高真空,并可進(jìn)行焊接。膨脹節(jié)柔性段不宜用這種波紋管,因?yàn)槌杀咎?,而且僅限于鎳材。
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