球形補償器適用于高溫熱力管道的新形管道熱膨脹補償裝置
球形補償器在安裝時注意以下事項：
1、防泄漏：實際運行中發(fā)現(xiàn)，球型補償器的主要泄漏點是球型補償器與管道連接接的法蘭處，所以球型補償器與管道的聯(lián)接最好采用焊接，盡量少用法蘭連接。球形補償器盡可能靠近彎頭布置，即盡可能加長球心距。
2、防脫架：球型補償器的補償距離長，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。管道滑托一定要足夠長（安裝時，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超溫運行。否則，將造成長距離管道滑脫托架等問題。
3、在空間允許的情況下，為保證安全運行,最好采用無冷定位安裝球型補償器。
4、球型補償器兩側長距離直管段上，隔一定距離設置導向支架，活動支架要采用滾動支架或滑托，下墊聚四氟乙烯板，以減小管道摩擦力。
5、管道鋪設多管并行或大管背小管布置時，一定要在集中布置球型補償器的地方留有足夠的活動空間，以免相互影響，保證球補正常自由動作。
6、球型補償器垂直布置時，靠近球補的第一個活動支架一定要設置彈簧支（吊）架。
7、水平L形管道布置三個球型補償器架空鋪設時，一定要在每個球補下設置平臺，以便安裝球補小車，從而保證球補的自由運動。并且，在靠近管道彎頭下面要設置一個橫擔足夠長的滑動支架，以保證管道熱位移時，管道滑托不至于落架。
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公稱直徑 DN |
管外徑×壁厚 DW×s |
補償量 ΔL |
安裝長度 Lmax |
填料室外徑 D |
重 量 Kg |
|
25 |
32×4 |
140 |
530 |
50 |
4.81 |
|
32 |
38×4 |
140 |
550 |
57 |
4.9 |
|
40 |
51×4.5 |
140 |
550 |
68 |
6.1 |
|
50 |
57×4 |
140 |
550 |
80 |
7.15 |
|
70 |
76×4.5 |
180 |
640 |
100 |
12.43 |
|
80 |
89×5 |
180 |
660 |
113 |
14.5 |
|
100 |
108×5 |
180 |
660 |
130 |
17 |
|
125 |
133×5.5 |
180 |
690 |
170 |
22.83 |
|
150 |
159×5.5 |
180 |
690 |
190 |
29.55 |
|
200 |
217×7 |
240 |
810 |
257 |
52.43 |
|
250 |
273×7 |
240 |
810 |
310 |
69.46 |
|
300 |
325×8.5 |
300 |
940 |
366 |
97.00 |
|
350 |
377×10 |
300 |
960 |
417 |
128 |
|
400 |
426×12 |
300 |
960 |
466 |
155 |
|
450 |
482×12 |
320 |
970 |
524 |
177.7 |
|
500 |
534×13 |
320 |
1010 |
573 |
213.28 |
|
600 |
636×14 |
340 |
1050 |
676 |
280.42 |
|
700 |
726×15 |
340 |
1080 |
768 |
358.23 |
|
800 |
826×16 |
360 |
1125 |
878 |
467.62 |
|
900 |
926×16 |
360 |
1125 |
980 |
553.8 |
|
1000 |
1026×16 |
360 |
1125 |
1082 |
647.44 |
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