湖南長沙旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在安裝時(shí)應(yīng)注意哪些內(nèi)容?今天,我公司就這個(gè)問題給出了答案,下面就是我公司整理的答案:
在此我公司提醒客戶在安裝旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、安裝前檢查內(nèi)管外端是否露出壓蓋,達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
2、將補(bǔ)償器直接焊接(或法蘭連接)在管道上,焊接時(shí)應(yīng)用防護(hù)罩保護(hù)補(bǔ)償器。注意按補(bǔ)償器規(guī)定的介質(zhì)流向指示標(biāo)志進(jìn)行安裝;
3、補(bǔ)償器與管道保持同心,須對(duì)旋轉(zhuǎn)角θ的一半進(jìn)行預(yù)偏裝或安△L的一半進(jìn)行預(yù)偏裝;
4、在靠近補(bǔ)償器兩端合適的位置應(yīng)各有一個(gè)可靠的導(dǎo)向支座、保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮,對(duì)管道托座應(yīng)按照膨脹量加安全余量并對(duì)使用溫度和安裝溫度進(jìn)行適當(dāng)考慮;
5、端管焊接應(yīng)符合GB985-88,GB986-88的規(guī)定;
6、嚴(yán)寒季節(jié)焊接時(shí),應(yīng)對(duì)鋼管端部及端管進(jìn)行預(yù)熱;
7、安裝后檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊,(不要過緊,只要均勻),然后進(jìn)行分段水壓密封試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓,試驗(yàn)可采用工作壓力的1.5倍或按設(shè)計(jì)部門提供的數(shù)據(jù)要求進(jìn)行試壓,試驗(yàn)時(shí)分三次進(jìn)行:
第一次:升壓至1/3的工作壓力,關(guān)閉充水門,觀察是否有滴水現(xiàn)象,若出現(xiàn)滲漏,請(qǐng)?jiān)诼┨幧约訑Q緊即可止漏;
第二次:升壓至工作壓力,停止升壓進(jìn)行觀察,是否有滲漏現(xiàn)象;
第三次:升壓至1.5倍工作壓力,持續(xù)10min后,若壓力不變證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格,當(dāng)壓力再降至工作壓力時(shí),持續(xù)30min,若壓力仍不變,則說明合格。
耐高溫耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的推廣說明
1. 產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)背景
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,也為了拉動(dòng)內(nèi)需,增強(qiáng)國力。石化、冶金、電力、化工等行業(yè)的特大型項(xiàng)目的規(guī)劃建設(shè)在全國各地展開,但一直制約此類項(xiàng)目的熱源動(dòng)力系統(tǒng)中,高溫、高壓(≥4.0MPa,≥350℃)管道建設(shè)的補(bǔ)償器技術(shù)問題,成了一個(gè)瓶頸技術(shù)。
目前,高、中壓管網(wǎng)項(xiàng)目中的管道是在項(xiàng)目廠區(qū)之中或穿過人口密集地區(qū),所以安全成為第一考慮要素。由于波紋補(bǔ)償器等常用補(bǔ)償器的安全性和壽命不能保證,所以幾乎都采用彎頭組合成一個(gè)自然補(bǔ)償裝置,但存在以下弊端:
1.1耗材多
高、中壓管道在管道建設(shè)中設(shè)定50m左右用4個(gè)彎頭組合成一個(gè)補(bǔ)償器裝置,利用管道和彎頭的變形量來吸收熱脹冷縮量,需要加厚彎頭和管道的壁厚,使材料成本大幅度上升。如果是高溫管道需要利用合金材料,其耗材價(jià)格更是昂貴。用彎頭裝置后需增加管線長35-40%,所以這種裝置耗材相當(dāng)大。
1.2固定基礎(chǔ)大
由于彎頭裝置產(chǎn)生的巨大盲扳力和反彈力會(huì)對(duì)整個(gè)管網(wǎng)的固定支點(diǎn)(柱、墩)產(chǎn)生推力,并且在50m之間必須設(shè)計(jì)兩個(gè)固定柱,所以必須增加土建工程量,增加工程投資成本。
1.3設(shè)計(jì)布置復(fù)雜
由于彎頭裝置布置空間大,對(duì)布置環(huán)境較講究,所以布置起來顯得復(fù)雜且形象較差。
1.4運(yùn)行質(zhì)態(tài)差
由于彎頭裝置所用彎頭多、管線長,所以壓降大,溫度落差大,介質(zhì)流速受阻,從而降低了管網(wǎng)的性能,增加了運(yùn)行成本。
由此可見,彎頭補(bǔ)償裝置,雖解決了安全問題,但補(bǔ)償量小、推力大、浪費(fèi)材料、增加投入、運(yùn)行質(zhì)態(tài)差等缺點(diǎn)是顯而易見。
1.5市場上有所謂的耐高溫耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,但因其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)存在存在缺陷,使密封問題解決并未能夠達(dá)到理想目的,而且由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜使產(chǎn)品的價(jià)格太高從而影響產(chǎn)品的推廣。
由于高中壓管道大都同時(shí)對(duì)溫度適用范圍有較高的要求,我公司自2005年推出免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器后發(fā)展至今在清華大學(xué)工程力學(xué)系、西安熱工研究院有限公司、天津電力科學(xué)研究院、南京大學(xué)、浙江大學(xué)、重慶交大、揚(yáng)州大學(xué)、中國城鎮(zhèn)供熱協(xié)會(huì)、中國電機(jī)工程學(xué)會(huì)熱電專委會(huì)等多個(gè)院校及科研機(jī)構(gòu)的大力支持下共同攻克難關(guān),根據(jù)我公司多年的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),在結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行一系列的試驗(yàn)并形成成熟的技術(shù)方案,成功開發(fā)了耐高溫、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器系列,其采用合金材料作為骨架并配用高強(qiáng)度材質(zhì)的材質(zhì)碳纖維作為網(wǎng)體,再夾配高級(jí)石墨等五種產(chǎn)品成組合,用于抵抗高壓對(duì)密封材料的沖擊第一道防線,依靠密封材料在溫差時(shí)的膨脹系數(shù)大的特點(diǎn)形成自密封面,密封填料中還配置了抗氧化劑等四種高科技材料和行進(jìn)的工藝,使密封材料的抗高溫情況得到大幅度提高,并形成如下四個(gè)產(chǎn)品系列:
(1)第四代——BTF精密耐高溫、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
(2)第五代——BTG免維護(hù)耐高溫、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
(3)第六代——BTH雙保險(xiǎn)耐高溫、耐高壓防泄漏旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
(4)第七代——BTI三保險(xiǎn)免維護(hù)耐高溫、耐高壓防泄漏旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
1. 產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)背景
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,也為了拉動(dòng)內(nèi)需,增強(qiáng)國力。石化、冶金、電力、化工等行業(yè)的特大型項(xiàng)目的規(guī)劃建設(shè)在全國各地展開,但一直制約此類項(xiàng)目的熱源動(dòng)力系統(tǒng)中,高溫、高壓(≥4.0MPa,≥350℃)管道建設(shè)的補(bǔ)償器技術(shù)問題,成了一個(gè)瓶頸技術(shù)。
目前,高、中壓管網(wǎng)項(xiàng)目中的管道是在項(xiàng)目廠區(qū)之中或穿過人口密集地區(qū),所以安全成為第一考慮要素。由于波紋補(bǔ)償器等常用補(bǔ)償器的安全性和壽命不能保證,所以幾乎都采用彎頭組合成一個(gè)自然補(bǔ)償裝置,但存在以下弊端:
1.1耗材多
高、中壓管道在管道建設(shè)中設(shè)定50m左右用4個(gè)彎頭組合成一個(gè)補(bǔ)償器裝置,利用管道和彎頭的變形量來吸收熱脹冷縮量,需要加厚彎頭和管道的壁厚,使材料成本大幅度上升。如果是高溫管道需要利用合金材料,其耗材價(jià)格更是昂貴。用彎頭裝置后需增加管線長35-40%,所以這種裝置耗材相當(dāng)大。
1.2固定基礎(chǔ)大
由于彎頭裝置產(chǎn)生的巨大盲扳力和反彈力會(huì)對(duì)整個(gè)管網(wǎng)的固定支點(diǎn)(柱、墩)產(chǎn)生推力,并且在50m之間必須設(shè)計(jì)兩個(gè)固定柱,所以必須增加土建工程量,增加工程投資成本。
1.3設(shè)計(jì)布置復(fù)雜
由于彎頭裝置布置空間大,對(duì)布置環(huán)境較講究,所以布置起來顯得復(fù)雜且形象較差。
1.4運(yùn)行質(zhì)態(tài)差
由于彎頭裝置所用彎頭多、管線長,所以壓降大,溫度落差大,介質(zhì)流速受阻,從而降低了管網(wǎng)的性能,增加了運(yùn)行成本。
由此可見,彎頭補(bǔ)償裝置,雖解決了安全問題,但補(bǔ)償量小、推力大、浪費(fèi)材料、增加投入、運(yùn)行質(zhì)態(tài)差等缺點(diǎn)是顯而易見。
1.5市場上有所謂的耐高溫耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,但因其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)存在存在缺陷,使密封問題解決并未能夠達(dá)到理想目的,而且由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜使產(chǎn)品的價(jià)格太高從而影響產(chǎn)品的推廣。
由于高中壓管道大都同時(shí)對(duì)溫度適用范圍有較高的要求,我公司自2005年推出免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器后發(fā)展至今在清華大學(xué)工程力學(xué)系、西安熱工研究院有限公司、天津電力科學(xué)研究院、南京大學(xué)、浙江大學(xué)、重慶交大、揚(yáng)州大學(xué)、中國城鎮(zhèn)供熱協(xié)會(huì)、中國電機(jī)工程學(xué)會(huì)熱電專委會(huì)等多個(gè)院校及科研機(jī)構(gòu)的大力支持下共同攻克難關(guān),根據(jù)我公司多年的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),在結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行一系列的試驗(yàn)并形成成熟的技術(shù)方案,成功開發(fā)了耐高溫、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器系列,其采用合金材料作為骨架并配用高強(qiáng)度材質(zhì)的材質(zhì)碳纖維作為網(wǎng)體,再夾配高級(jí)石墨等五種產(chǎn)品成組合,用于抵抗高壓對(duì)密封材料的沖擊第一道防線,依靠密封材料在溫差時(shí)的膨脹系數(shù)大的特點(diǎn)形成自密封面,密封填料中還配置了抗氧化劑等四種高科技材料和行進(jìn)的工藝,使密封材料的抗高溫情況得到大幅度提高,并形成如下四個(gè)產(chǎn)品系列:
(1)第四代——BTF精密耐高溫、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
(2)第五代——BTG免維護(hù)耐高溫、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
(3)第六代——BTH雙保險(xiǎn)耐高溫、耐高壓防泄漏旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
(4)第七代——BTI三保險(xiǎn)免維護(hù)耐高溫、耐高壓防泄漏旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
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