旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器大大減少了項(xiàng)目建設(shè)投資
傳統(tǒng)補(bǔ)償器運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)壓推力或者盲板推力因而需要把固定支架做的稍大,根據(jù)工程長(zhǎng)度距離地形需要多個(gè)布置固定支架大大增加造價(jià),而且密封問(wèn)題頗多,維修復(fù)雜,鞏義潤(rùn)達(dá)管道有限公司研制的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器具有能夠超長(zhǎng)距離補(bǔ)償,高密封性能達(dá)到零泄漏,不產(chǎn)生內(nèi)壓推力,固定支架需要的很小,材質(zhì)優(yōu)質(zhì)增加使用壽命。減少整個(gè)工程的造價(jià)成本。
我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的補(bǔ)償距離能夠達(dá)到200~300m,補(bǔ)償能力比自然補(bǔ)償高8~10倍。 有余旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),蒸氣管道運(yùn)行時(shí)不在產(chǎn)生內(nèi)壓推力,在蒸氣管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師不用再考慮蒸氣管道產(chǎn)生的水平推力。蒸汽管道的當(dāng)量長(zhǎng)度由自然補(bǔ)償?shù)?.3~1.5倍直線長(zhǎng)度降到1.05~1.15倍,節(jié)省材料的效果是顯而易見(jiàn)的。根據(jù)算與采用自然補(bǔ)償方式的同等級(jí)管網(wǎng)相比,采用旋轉(zhuǎn)不長(zhǎng)期的管網(wǎng)可節(jié)約一次性建設(shè)投資20%~30%,尤其在直徑不低于250mm,設(shè)計(jì)壓力大于1.3MPa的蒸汽管道上,其節(jié)能效果更為明顯。
傳統(tǒng)補(bǔ)償方式帶來(lái)的壓力下降導(dǎo)致蒸汽輸送距離只能達(dá)到3~6km,而使用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可以是蒸汽運(yùn)送半徑到達(dá)20km,而且在供熱半徑范圍內(nèi)不在需要重復(fù)建設(shè)小鍋爐,降低了能耗,減少了排放,起到了節(jié)能減排的作用。
目前中高壓蒸汽管道的補(bǔ)償形式都是自然補(bǔ)償,存在投資大,管道阻力大,容易產(chǎn)生蠕變和疲勞等問(wèn)題,給官網(wǎng)的安全運(yùn)行帶來(lái)不利影響。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器具有補(bǔ)償距離長(zhǎng),安全性好等優(yōu)勢(shì),可以代替自然補(bǔ)償?shù)葌鹘y(tǒng)補(bǔ)償形式,能節(jié)省項(xiàng)目的一次性投資。采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器后蒸汽管道的壓降和溫降減少,管道末端透平機(jī)功率增加,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期節(jié)能的目標(biāo)。
隨著現(xiàn)如今社會(huì)的節(jié)能降耗政策,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的成功應(yīng)用有助于推動(dòng)石化行業(yè)高壓管道補(bǔ)償器的更新?lián)Q代,耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器更經(jīng)濟(jì),更安全、更有效率的優(yōu)勢(shì)得以顯現(xiàn),在中高壓蒸汽管網(wǎng)工程中將得到更加廣泛的應(yīng)用,在社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮更大作用。
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